應用領域：旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測，產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。

工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械制造等行業(yè)廣泛應用。軸向位置測量可用來描述止推環(huán)法蘭和止推軸承之間的相對位置。對于一臺離心壓縮機或一臺汽輪機來說，軸向位置可能是重要的測量參量。軸向位置監(jiān)測的主要目的是為了保證消除機器轉子和定子之間的軸向磨擦。軸向止推軸承的故障可能是嚴重的故障。因此，應該認真地進行監(jiān)測，以防止發(fā)生這種類型的故障，保護機器的安全。

一般來，振幅（簡寫為A）是表示機組振動嚴重程度的指標，通常用位移、速度或加速度表示。常用的渦流傳感器測量的是轉軸相對于軸承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在現(xiàn)場也有用絲為單位，1絲=10μm。振幅可以用來回答這樣的問題“機器運行是否平穩(wěn)？"。所以旋轉機械的轉子徑向振動，是衡量其運行狀態(tài)的一個基本的指標，軸振動的監(jiān)測就成了重要的測量參量。
為了能夠進行全面保護，我們建議在一個軸承上，安裝兩個夾角為90度的探頭（X，Y），探頭應盡量靠近軸頸位置，且位于同一個垂直軸中心線的斷面上。在分析一臺機器的振動（動態(tài)運行）狀態(tài)時，通過這些參量，我們能夠在動力學的基礎上了解“機器的運行狀態(tài)"。

偏心實際上就是軸的彎曲。偏心的測量，對于評價旋轉機械全面的機械狀態(tài)是非常重要的。特別是對于裝有透平監(jiān)測儀表系統(tǒng)（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為*的測量項目。它使你能夠看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。探測偏心的探頭，裝在機器上的什么地方，這一點應該考慮。一般情況下，偏心探頭的安裝位置是沿軸向，在兩個軸承跨度中間，即遠離軸承。監(jiān)測器上所指示的數(shù)值大小，取決于探頭的安裝位置，越接近軸承，其指示偏心的讀數(shù)越小。但實際上，裝在兩個軸承之間，往往很困難，因此經常是按圖的情況安裝，即把渦流式傳感器裝在軸承的外側，偏心度的峰一峰值還需要用到鍵相信號。非接觸式電渦流傳感器的特點是適合于測量轉子相對于軸承的相對位移（包括軸心平均位置和振動位移）。由于轉軸表面具有很大的切線速度，因此用接觸式傳感器難以實現(xiàn)振動的接受。比如大型汽輪發(fā)電機組的發(fā)電機轉子，軸頸直徑為300~400mm，轉速為3000RPM，因此其軸頸表面的線速度達47~62m./s，至于某些高速離心式壓縮機，其轉子軸表面的線速度可能更高。電渦流傳感器是利用轉軸表面與其端部間的間隙變化來測量振動，從而避免了與轉軸表面的直接接觸。另外，電渦流傳感器具有零頻率響應，因此它不僅可以測出轉軸軸心的振動位移，而且還可以測出轉軸軸心的靜態(tài)位置，這在判斷運轉過程中軸心是否處于正常的偏心位置很有好處。
●典型應用示意圖